Beton prekast tesisi olarak da bilinen beton parti tesisleri, büyük inşaat projeleri için büyük miktarda betona ihtiyaç vardır. Beton parti tesislerinin önceden karıştırılması, betonun üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve aynı zamanda aynı kalitede büyük miktarda beton üretebilir. Betonlama tesislerinin yönetimi ve maliyet kontrolü, inşaat projesinin kalitesi ve nihai maliyeti ile ilgilidir, bu nedenle beton parti tesislerinin yönetim ve bakım seviyesinin iyileştirilmesi çok gereklidir.
Ⅰ.Beton yönetiminin önemitoplu işBitkiS
Beton kalitesini etkileyen çok çeşitli faktörler nedeniyle, betonun karıştırılması sırasında sadece çeşitli katkı maddelerinin ve su külünün ilave oranına değil, aynı zamanda dökmenin sonraki aşamasındaki bakıma da özellikle dikkat etmek gerekir. Betonlama tesisleri, laboratuvar tarafından yayınlanan karıştırma oranı listesine göre çimento külü, su, kum, agrega vb. Beton parti planları eksiksiz mekanik ekipmana ve olgunla ilgili teknolojilere sahip olduğundan, beton üretimi için hammaddeleri büyük ölçekte karıştırabilir ve bu da betonun üretim hızını büyük ölçüde artırır.
Betonlama tesislerinin yönetimi ve planlaması, beton parti tesislerinin çalışma verimliliğini artırmaya, karıştırma tesisindeki mekanik ekipmanın hizmet ömrünü ve çeşitli beton hammaddelerinin kullanım verimliliğini artırmaya elverişlidir. Ek olarak, beton parti tesislerinin yönetimi, istikrarlı özelliklere sahip beton üretimine elverişlidir ve beton dökümünün sonraki aşamasında betonun bakımını kolaylaştırabilir. Beton stabilitesinin kimyasal özellikleri, kütle betonu çatlama riskini azaltabilecek kütle betonunun iç hidrasyonunda da belirli bir etkiye sahiptir.
Ⅱ.Beton yönetiminde dikkat edilmesi gereken faktörlertoplu işPlanTs
1. Beton bir parti tesisleri kurulum sırasında yönetim
Beton bir parti tesisleri kurmadan önce, karıştırma tesisinin yerini dikkatlice düşünün. Karıştırma tesisi uygun taşıma ile yol kenarına kurulmalı, hammaddelerin karıştırma istasyonuna maliyetini düşürmek ve nakliye maliyetlerini düşürmek için çevredeki çevrenin su kaynağı düşünülmelidir. . İkincisi, karıştırma ekipmanını binanın ihtiyaçlarına göre ayarlayın ve uygun karıştırma ekipmanını seçin.
2. Beton parti tesislerinin günlük yönetimi
Betonlama tesislerinin çalışmaları sırasında, ilgili malzeme ve aletlerin düzenli bir şekilde yerleştirilmesini sağlayacak personel olmalıdır. Amaç, karıştırma tesisinin etrafındaki geçitlerin engelsiz olmasını sağlamak ve karıştırma tesisinde kalan nakliye araçlarının zaman maliyetini azaltmaktır.
Personel yönetimi açısından, karıştırma tesisinin ilgili yönetici ve teknisyenlerle donatılması gerekir, ancak güvenlik sorunlarını önlemek için karıştırma tesisine giren ilgisiz personelin kontrol edilmesi de gereklidir.
Ayrıca, ilgili bakım personelinin karıştırma tesisinin ekipmanlarını yönetmeliklere uygun olarak elden geçirmesi ve bakımını yapması da gerekmektedir. Beton parti tesislerinin ekipmanlarının çoğu yüksek değerli olduğundan, ekipmanın kullanım süresini ve üretim verimliliğini artırmak için ekipman denetlenir.
3. Karıştırma tesisinin günlük bakım işi
Beton karıştırma tesisinin günlük bakım çalışmalarında aşağıdaki hususların yapılması gerekmektedir.
İlk olarak, tanktaki çimento bulamacı, kum ve çakıl malzemeleri, gelecekteki işleri etkilememek için beton parti tesisinin üretimi bittikten sonra zamanında temizlenmelidir. İkincisi, ekipmanın çalışmasını izlemek için bıçakların, elektrik kontaktörlerinin, cıvataların, kayışların ve diğer parçaların aşınmasını kontrol edin ve değiştirilmesi ve bakımı gereken parçalar üzerinde ilgili işlemleri gerçekleştirin. Üçüncüsü, ilgili işletme ve yönetim personeli güvenli üretim bilincini oluşturalım ve kaza riskini azaltsın.
ııı.Betonun maliyet kontrolütoplu işBitkiS
1. Üretimden önce maliyet kontrolü
Hazır betondan önce karıştırma istasyonunun maliyeti esas olarak istasyondaki işçilik maliyetini ve ekipman maliyetini içerir. Beton karıştırma tesisinin inşaat projesinin özel ihtiyaçlarına göre satın alınması gerekiyor. Seçim, üretilen betonun amacına, mikserin sayısına ve modeline ve tedarik kapasitesine dayanmaktadır.
Karıştırma tesisinin personelini konuşlandırırken, personelin kullanım oranını iyileştirmek ve işçilerin işçilik maliyetini kontrol etmek için makul bir yönetim sistemi formüle edebiliriz. Farklı projeler için, işçilerin kullanım verimliliğini artırmak ve işçilik maliyetini düşürmek için farklı yerleşim yöntemleri benimsenebilir.
Ek olarak, beton parti tesislerinin konumu, agrega ve su gibi hammaddelerin nakliye maliyetini azaltmak ve beton parti tesislerinin maliyetini daha da azaltmak için de kullanılabilir. Aynı zamanda birden fazla hammadde tedarikçisinin ortaya koyduğu birim fiyatları karşılaştırarak ve doğru tedarikçiyi seçerek beton maliyetini kontrol etmek mümkündür.
2. Üretim sırasında maliyet kontrolü
Üretim sırasında maliyet kontrolü esas olarak hammaddeler ve oranları ile ilgilidir. Karıştırmadan önce, betonun kalitesini ve ekonomisini sağlamak için beton karışımının bilimselliğini sağlamak gerekir. İkincisi, hammaddelerin kalitesini sağlamak için sahada satın alınan hammaddeleri kontrol etmek gerekir.
Operasyonda, tanka girerken çimentonun yüksek sıcaklığını önlemek için uygun çimento seçilmelidir, aksi takdirde çimento, karıştırma etkisini ve çimentonun kalitesini etkileyecek şekilde aglomera olacaktır. Diğer regülatörleri eklerken, düzensiz eklemenin neden olduğu iç aglomera ve yüksek sıcaklık problemlerini önlemek ve betonun kalitesini sağlamak için ilave kalitesine ve sırasına dikkat edin.
3. Üretimden sonra maliyet kontrolü
Üretimden sonra maliyet kontrolünün ana yönü betonun taşınmasıdır. Beton karıştırma işleminde betonun karıştırma hızına dikkat edilmeli, atıl durumdaki ekipmanlar nedeniyle kaynak israfını önlemek, ekipman ve işçilik kaynaklarının tam olarak kullanılmasını sağlamak için betonun karıştırma hızı ve yükleme hızı kontrol edilmelidir. Ek olarak, hammaddelerin israfını en aza indirmek ve beton maliyetini azaltmak için malzemelerin hesaplanmasını güçlendirmek, malzemelerin kullanımı ve satın almalar hakkında ayrıntılı istatistikler yapmak gerekir.
