Modern inşaat mühendisliğinde vazgeçilmez bir temel ekipman olan kendinden yüklemeli beton mikser kamyonu, malzeme yükleme, karıştırma ve taşıma gibi birden fazla işlevi birleştirir ve verimli beton karıştırma ve taşıma çözümlerinin önemli bir kombinasyonudur. Bu kamyonlar yalnızca sahada beton karıştırmakla kalmıyor, aynı zamanda su, çimento, kum ve agrega gibi gerekli malzemeleri de otomatik olarak yükleyebiliyor. Bu, onları özellikle hazır betonun kolayca bulunamadığı veya inşaat sahalarının ulaşılması zor alanlarda bulunduğu inşaat projelerinde kullanışlı kılar.
Ancak cihazı çalıştırırkenkendinden yüklemeli mikser kamyonuşantiyede güvenli, verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak gereklidir. Operatörler, doğru çalıştırma yöntemleri ve süreçlerinin yanı sıra bakım ve güvenlik önlemleri gibi ilgili bilgi noktaları hakkında kapsamlı ve derinlemesine bir anlayışa sahip olmalıdır. Bu sadece projenin sorunsuz ilerlemesi ile ilgili değil, aynı zamanda operatörlerin kişisel güvenliği ve ekipmanın hizmet ömrü ile de yakından bağlantılıdır.
Kendi kendini besleyen transmikserin işletime alınmadan önce hazırlanması
Araç muayenesi öncelikle aracın dış kısmının, lastiklerinin, şasisinin ve motor bölmesinin kontrol edilmesini içerir. Tüm ışıkların normal şekilde açılabildiğinden ve abajurun hasar görmediğinden emin olmak için, kendinden yüklemeli mikser kamyonunun farlar, sinyal lambaları, fren lambaları, yan lambalar vb. dahil olmak üzere aydınlatma sistemini kontrol edin. Ayrıca aracın lastik basıncının araç üreticisinin belirttiği standart değere uygun olup olmadığını kontrol edin. Yüksek veya düşük lastik basıncı, lastik patlaması veya kullanım zorluğu gibi sorunlara neden olabilir. Süspansiyon sistemi, şanzıman mili, fren sistemi vb. dahil olmak üzere şasi bileşenlerini incelemek için eğilin ve gevşek, deforme veya hasarlı parça olup olmadığını kontrol edin. Aracın iyi frenleme performansını sağlamak için fren boru hattında herhangi bir sızıntı olup olmadığına ve fren balatalarının aşınmasının makul bir aralıkta olup olmadığına özellikle dikkat edilmelidir. Motor kaputunu açın ve önce motor yağı seviyesini kontrol edin. Yağ seviyesi, yağ çubuğunun normal aralığında olmalıdır. Yetersiz yağ, motor aşınmasının artmasına ve hatta hasara neden olabilir.
Daha sonra karıştırma tamburunun incelenmesi gelir. Beton kalıntısı olup olmadığını görmek için iç kısmı dikkatlice inceleyin. Artık beton topakları, taze betonun kalitesini ve karışım etkisini etkileyebilir ve ayrıca karıştırma tamburunun içindeki bıçaklara ve astar plakalarına zarar verebilir. Karıştırma bıçaklarının deforme olup olmadığını, hasarlı olup olmadığını veya gevşek parçalara sahip olup olmadığını kontrol edin.
Son olarak, tüm kendinden yüklemeli çimento mikser kamyonunun çalışmasının çok önemli bir bileşeni olan işletim sisteminin denetimi yapılır. Kabine girin ve tüm kontrol cihazlarının eksiksiz, sağlam olup olmadığını ve esnek bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Direksiyon simidi, vites kolu, debriyaj pedalı, fren pedalı, gaz pedalı, çeşitli göstergeler (hız göstergesi, takometre, yağ basınç göstergesi, su sıcaklığı göstergesi vb.) ve çalıştırma düğmeleri (karıştırma tamburu dönüş kontrol düğmesi, boşaltma kontrolü gibi) dahil düğmesi vb.).
Kendi kendini besleyen karıştırma kamyonunun çalışma süreci
Öncelikle aracı çalıştırın. Araca bindikten sonra iyi bir sürüş görüşü sağlamak için koltuk konumunu ve dikiz aynası açısını ayarlayın. Emniyet kemerinizi bağlayın ve anahtarı kontağa takın. Motoru çalıştırmadan önce vites kolunun boşta ve el freninin fren konumunda olduğundan emin olun. Motor çalıştırıldıktan sonra tüm sistemlerin normal şekilde çalıştığından emin olmak için, motor kontrol panelindeki yağ basıncı gösterge ışığı ve şarj gösterge ışığı gibi çeşitli gösterge ışıklarına dikkat edin.
İkincisi ise malzeme yüklemek. Aracı çalıştırdıktan sonra yavaşça el frenini bırakın, debriyaj pedalına basın, vites kolunu uygun vitese getirin (genellikle düşük vites), debriyaj pedalını bırakın, gaz pedalına hafifçe basın ve aracı yavaşça malzeme deposuna doğru sürün. alan. Malzeme deposuna vardıktan sonra aracı uygun bir yere park edin ve karıştırma tamburunun besleme ağzını malzeme yığınıyla hizalayın. Malzemelerin cinsine ve istiflenme durumuna göre aracın hidrolik sistemini çalıştırıp, karıştırma tamburunun besleme açısını ayarlayınız. Genel olarak, malzemelerin karıştırma tamburuna düzgün girişini kolaylaştırmak için besleme portunu malzeme yığınının tepesinden biraz daha aşağıda yapın. Yabancı maddelerin (büyük taşlar, metal parçalar vb.) karıştırma tamburuna girerek karıştırma tamburuna ve bıçaklara zarar vermesini önlemek için karıştırma tamburunun çalışmasını yakından gözlemlemek gerekir. Malzemenin yükleme kapasitesi, karıştırma tamburunun nominal kapasitesine yaklaştığında yükleme hızı kademeli olarak azaltılmalıdır.
Üçüncüsü ise malzeme karıştırma için karıştırma butonunu aktif hale getirmektir. Belirtilen karıştırma hızında (genellikle dakikada 12-18 devir) karıştırmak için karıştırma tamburunun döndürme düğmesini etkinleştirin. Karışım süresi, betonun karışım oranı, karıştırma tamburunun kapasitesi, malzemelerin özellikleri, ortam sıcaklığı gibi faktörlere göre kapsamlı bir şekilde belirlenmeli ve genellikle 3-5 dakikadır.
Son karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra malzeme boşaltılır. Karıştırma tamburunun boşaltma ağzını beton dökme alanıyla hizalayarak, karıştırılan malzemeleri dökme için belirlenen yere taşıyın. Debriyaj pedalına basın, vites kolunu boşa alın, el frenini sıkın ve aracın sabit bir park konumunda olduğundan emin olun. Boşaltma kontrol butonuna basın, boşaltma kapısını yavaşça açın ve boşaltma kanalından betonun döküm alanına boşaltılmasını sağlayın.
Boşaltma tamamlandıktan sonra kendinden yüklemeli beton mikser kamyonunun tüm işlemleri gerçekleştirilir. Kendiliğinden damperli beton mikser kamyonunun çalıştırılması, ayrıntılara dikkat edilmesini ve beton karıştırma sürecinin anlaşılmasını gerektirir. Operatörler, belirtilen beton yükleme, karıştırma, taşıma ve boşaltma süreçlerini takip ederek kamyonların mümkün olan en iyi şekilde çalışmasını ve her seferinde yüksek kaliteli beton sunmasını sağlayabilir.
